冶金行業(yè)廢氣處理設(shè)備怎么選?安裝時需要注意什么?（冶金廢氣的特點及其處理原則）

冶煉廠污染較為嚴重，那么冶金行業(yè)廢氣處理設(shè)備如何選擇?

主要是由于在冶煉過程中通過有效再利用產(chǎn)生了灰分污染、煉鐵污染和焦化污染，降低了煙氣排放后的粉塵危害。因此，冶金廠有三種粉塵處理設(shè)備:一種是粗除塵設(shè)備。粒徑較大的設(shè)備稱為粗除塵設(shè)備。重力除塵和旋風除塵是冶金工程中常用的除塵方法。二是半細除塵設(shè)備。顆粒尺寸為20-6的除塵設(shè)備稱為半細除塵設(shè)備。普通清洗塔，一級文丘里管，布袋除塵。三是精細除塵設(shè)備。顆粒尺寸小于20的細除塵設(shè)備稱為細除塵設(shè)備。靜電除塵器、布袋等在冶金工程中十分常見。

廢氣處理設(shè)備安裝時需要注意的事情

廢氣處理設(shè)備安裝就會非常簡單了。

第一件事：要對準中心線。那么在安裝時要找對設(shè)備的中心線，生產(chǎn)設(shè)備上的主軸、軸承孔等精加工面都可以取做中心線的依據(jù)。

第二件事：要調(diào)整好機械設(shè)備安裝后的水平度。重要不必多說了，如果是傾斜的這么能保證設(shè)備的工作效率呢。閃為相對于水平面的傾斜會直接影響設(shè)備的穩(wěn)定和重心平衡。并且，具有回轉(zhuǎn)運動的機械，由于傾斜，勢必產(chǎn)生因慣性力而造成的振動。傾斜還會使?jié)櫥瑮l件惡化，以及由于附加載荷而導(dǎo)致設(shè)備過度磨損，工作質(zhì)fl和準確度降低。找平的目的是保持安裝的穩(wěn)固性、減少振動、避免變形，以保證工作精度和防止+合理的磨損。因此，必須達到設(shè)備要求的水平度、平行度、垂直度等，安裝過程中按照設(shè)備說明書或《機械工業(yè)部設(shè)備安裝驗收規(guī)范》規(guī)定進行。

(1)找平基準面的位置。一般以滑動部件的導(dǎo)向面(如機床導(dǎo)軌)或部件裝配面、工卡具支承面和工作臺面等為找平基準面。

(2)安裝墊鐵的選用應(yīng)按說明15和設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。墊鐵的作用在于使設(shè)備安裝在基礎(chǔ)有較穩(wěn)定的支承和較均勻的荷重分布，并借助墊鐵調(diào)整設(shè)備的安裝水平與裝配精度。因此，墊鐵的形式、尺寸、數(shù)量，以及安裝部位的選擇十分重要。

(1)地腳螺栓、螺母和墊圈的規(guī)格應(yīng)符合說明書與設(shè)計的要求，按JB15—1959選定。振動較大的設(shè)備應(yīng)加鎖緊螺母。長導(dǎo)軌機床應(yīng)采用球面墊圈。

第三件事：找到標高基準線。標高就是安裝的基準點到所測表面(或線)的高度。大型設(shè)備安裝后，在運轉(zhuǎn)過程中將逐步沉陷。新設(shè)備在運行一個階段后要定期檢測各觀測點標高的變化。所以，必要時需將廢氣處理設(shè)備重新解體，再予以安裝。找標高就是使機械設(shè)備的某一基準面(線)達到規(guī)定的高度。一般直接測定準點到設(shè)備標高測定面(線)的距離來作檢驗。